計算平衡法是通過數(shù)學(xué)計算來確保破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭總數(shù)相等，并且沿軸線方向上每排的錘頭總數(shù)也分別相等。這種方法可以有效節(jié)省維修時間并提高工作效率。通過精確的計算，可以確保每個錘頭的配重都符合要求，從而實現(xiàn)破碎機的平衡運行。

現(xiàn)場旋轉(zhuǎn)法則是通過人工快速轉(zhuǎn)動破碎機皮帶輪，觀察慣性狀態(tài)下錘頭的停止位置來確定配重。根據(jù)高點安裝較重的錘頭，較輕的錘頭安裝在其他兩點，以此方法依次安裝所有排的錘頭，確保破碎機的平衡運行。這種方法適用于無法進行精確計算的情況下，通過實際操作來判斷配重的合理性。

除了合理的配重方法，錘頭尺寸及重量的具體參數(shù)要求也是破碎機配重的重要方面。

錘頭尺寸的測量包括錘軸孔的大小、錘頭總高度、錘頭擊打面的寬度和厚度，以及錘柄和錘軸處的厚度。這些尺寸需要多處測量以確保準(zhǔn)確，因為只有準(zhǔn)確的尺寸才能保證錘頭的正常工作和破碎機的平衡運行。

重量參數(shù)是衡量錘頭重量的重要指標(biāo)。合金錘頭的重量可以直接通過稱重獲得，這是獲取錘頭重量參數(shù)的直接方法。準(zhǔn)確的重量參數(shù)可以確保錘頭的配重合理，從而保證破碎機的平衡運行。

綜上所述，合理的配重方法和對錘頭尺寸及重量的具體參數(shù)要求是破碎機自身配重的關(guān)鍵要素。通過計算平衡法和現(xiàn)場旋轉(zhuǎn)法來確保錘頭的配重合理，同時通過準(zhǔn)確的尺寸測量和重量參數(shù)獲取來保證錘頭的正常工作和破碎機的平衡運行。這些措施可以提高破碎機的工作效率和穩(wěn)定性，減少維修時間，確保生產(chǎn)的順利進行。